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5T/H中水回用水處理裝置(100噸/天),線路板廢水回收深度處理設(shè)備
5T/H中水回用水處理裝置(100噸/天),線路板廢水回收深度處理設(shè)備
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5T/H中水回用水處理裝置(100噸/天),線路板廢水回收深度處理設(shè)備

 詳情說明

       生活用水處理設(shè)備:本系統(tǒng)分為預(yù)處理、超濾及反滲透叁部分。


一、 原水預(yù)處理部分:
原水預(yù)處理的目的是解決如下問題:
(1)防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵;
(2)防止有機物的污堵;
(3)防止微生物污堵;
(4)防止氧化性物質(zhì)對膜的氧化破壞;
(5)保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定;
(6)保證反滲透裝置穩(wěn)定運行和使用壽命。
以上是基于反滲透系統(tǒng)如下的進水要求:
(1)污染指數(shù)            SDI≤4;
(2)余氯(ppm)         <0.1;
(3)濁度                <1.0NTU;
(5)水溫范圍            5-35℃。


1.1 廢水提升泵(兼反洗泵)
 
原水泵根據(jù)300T/D預(yù)處理產(chǎn)水量計算,選用一臺廣州凌宵CHL8-40型不銹鋼增壓泵,單臺流量為12m3/h,揚程20m,功率2.2KW。該泵為葉輪采用水力模型設(shè)計,具有較好的動靜平衡,性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點,泵設(shè)置過載保護器,出現(xiàn)故障自動報警。
1.2 原水箱
  
本系統(tǒng)采用2個5T水箱,用于貯存廢水處理站來水,供預(yù)處理系統(tǒng)用,原水箱對原水的供給起到緩沖作用。該水箱配置液位控制器,能監(jiān)測液位和控制泵的聯(lián)鎖,起到保護原水泵的作用。
1.3 原水泵(兼反洗泵)
 
原水泵根據(jù)300T/D預(yù)處理產(chǎn)水量計算,選用一臺杭州南方CHL8-40型不銹鋼增壓泵,單臺流量為12m3/h,揚程22m,功率1.5KW。該泵為葉輪采用水力模型設(shè)計,具有較好的動靜平衡,性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點,泵設(shè)置過載保護器,出現(xiàn)故障自動報警。

1.4 機械過濾器
     
本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為900mm的玻璃纖維鋼石英砂過濾器。
 當(dāng)運行流速為10m/h時,單臺設(shè)備產(chǎn)水量為12m3/h。過濾器內(nèi)裝填多徑石英砂。精砂過濾器的設(shè)計應(yīng)充分考慮反沖洗的強度問題。如砂過濾反沖不干凈,將導(dǎo)致上層濾砂結(jié)塊,SDI(污染指數(shù))升高,造成膜的污堵。精砂過濾器反洗后,投入使用,存在濾層表面膜面未形成,雜質(zhì)易穿透,過濾效果不佳等因素。故采用低流速工作,以提高過濾效果,減少對后續(xù)工藝的影響。多介質(zhì)過濾器具有低投入、低成本運行,運行穩(wěn)定的特點。正常情況下,過濾器的反洗周期≥24h。
  過濾器采用潤新手動多路閥控制可進行正洗、反洗運行過程,具體視原水濁度而定。
1.5 活性炭過濾器
 
本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為750mm的玻璃纖維鋼活性炭過濾器,單臺設(shè)備運行流速為10m/h,產(chǎn)水量為12m3/h。過濾器內(nèi)裝填凈水專用顆粒活性炭。砂濾出水進入活性炭吸附器,活性炭吸附器主要有三個功能:
  1、吸附水中部分有機物,吸附率60%左右;
  2、吸附水中余氯;
  3、除去水中的鐵氧化物;
  4、降低COD
  過濾器采用潤新手動多路閥閥門控制可進行正洗、反洗運行過程,具體視原水濁度而定。要求:SDI≤4,余氯≤0.1mg/L。
1.6軟化過濾器
  本系統(tǒng)設(shè)置一臺直徑為750mm的玻璃纖維鋼軟化過濾器,單臺設(shè)備運行流速為10m/h,產(chǎn)水量為12m3/h。過濾器內(nèi)裝填凈水專用軟化樹脂。炭濾出水進入軟化過濾器,采用凈水專用軟化樹脂濾料軟化水質(zhì)有效地防止系統(tǒng)管道及設(shè)備結(jié)垢,保證RO膜的使用壽命。
 過濾器采用潤新多路閥門控制可進行正洗、反洗運行過程,具體視原水硬度而定。

二、10U保安過濾器
  
本裝置設(shè)備一臺10U不銹鋼精密過濾器,產(chǎn)水量12m3/h,內(nèi)置精度為10μ的濾芯,過濾器中的濾元為可更換卡式濾棒,當(dāng)過濾器進出口壓差大于設(shè)定值(通常為0.07~0.1Mpa)時應(yīng)當(dāng)更換。過濾器的結(jié)構(gòu)滿足快速更換濾芯的要求,進入過濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口;作用是截留過濾器產(chǎn)水中泄露的大于10μm的顆粒,保證系統(tǒng)水質(zhì),保護超濾膜不受損傷。當(dāng)濾器進出口壓差達到1.0Kg/cm2時需更換濾器內(nèi)濾芯。

三、 UF超濾系統(tǒng)
 
本系統(tǒng)設(shè)置了UF超濾裝置,超濾裝置產(chǎn)水量:12m3/h,設(shè)計8寸超濾膜5支
  超濾是一種先進的膜分離技術(shù)。利用超濾膜能有效地去除水中的微粒、膠體、細菌、熱源和有機物,超濾裝置是以毛細管式超濾膜為核心設(shè)計制造的,其超濾膜微孔可達0.01微米(十萬分之一毫米)以下,因而過濾精度高。目前內(nèi)壓膜結(jié)構(gòu),與進水接觸的一側(cè)膜結(jié)構(gòu)致密,而與透過液接觸側(cè)膜結(jié)構(gòu)疏松,呈現(xiàn)楔型(倒喇叭口)形狀。高精度,可以濾除水中細菌、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質(zhì)。污染只沉積于膜的表面,不會深入至膜孔,堵塞膜。由于污染物在膜的表面,反洗時極容易將沉積物洗下來,保持膜原來的通水性能,即產(chǎn)水量的恢復(fù)較好,膜的使用壽命長。每條超濾膜組件均自帶膜殼。在更換膜元件時,連膜殼一起更換。

3.1 壓力開關(guān):
 
設(shè)置1個0-0.6Mpa的壓力開關(guān),當(dāng)超濾進水壓力與出水壓力壓差達到0.2Mpa時,系統(tǒng)自動進入沖洗,并與設(shè)備的報警裝置連接,超過0.2Mpa后系統(tǒng)自動報警,待反洗后,壓降低于0.2Mpa時系統(tǒng)正常制水。

3.2 測試設(shè)備
1、清水流量計
2、濃水流量計
3、電動閥
4、壓力表

3.3 超濾水箱
 
本系統(tǒng)采用2個5T水箱,用于儲存反滲透純水。配有高低水位控制器,當(dāng)用水水位下降時,前端系統(tǒng)全自動工作,后端系統(tǒng)會自動停機,從而確保整套純水系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制。

3.4 預(yù)處理反洗水泵
 
原水泵根據(jù)400T/D預(yù)處理產(chǎn)水量計算,選用一臺碳鋼型管道泵,單臺流量為18m3/h,揚程20m,功率3KW。該泵為葉輪采用水力模型設(shè)計,具有較好的動靜平衡,性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點,泵設(shè)置過載保護器,出現(xiàn)故障自動報警。

四、阻垢加藥系統(tǒng):
  
本系統(tǒng)配置一臺3L/H的意大利新道茨計量泵,并配備一個100L加藥箱,藥劑加入溶藥箱內(nèi),然后按比例加入工業(yè)水?dāng)嚢枞芙?,由計量投加系統(tǒng)投加到投藥點。投加控制可采用手動方式,也可以依據(jù)上位系統(tǒng)輸出的控制信號,進行隨動控制,自動投加。分散水中的難溶性無機鹽、阻止或干擾難溶性無機鹽在金屬表面的沉淀、結(jié)垢功能;

五、反滲透部分:
5.1 精密過濾器
    
每套反滲透裝置前配置一臺過濾器,以防止顆粒進入高壓泵及RO膜組件,損傷高壓泵部件和劃傷反滲透膜表面. (內(nèi)置濾芯外層精度為1μ)
  主要目的:移去流體之污染物質(zhì).
其利用粒子捕獲之機構(gòu):
1.     慣性碰撞
2.     擴散阻擋
3.     電動效應(yīng)
4.     直接阻擋
5.     架橋
6.     重力因素
7.     節(jié)選
備注;當(dāng)濾器進出口壓差達到1.0Kg/cm2時需更換濾器內(nèi)濾芯。

5.2 反滲透部分:
本系統(tǒng)設(shè)置了反滲透脫鹽裝置,反滲透裝置產(chǎn)水量:150T/D
高壓泵
  
高壓泵根據(jù)RO裝置產(chǎn)水量6m3/h計算,在25℃時RO裝置進水量為12m3/h,操作壓力為0.6MPa,選用一臺杭州南方特種泵公司產(chǎn)CDL12-160型多級高壓泵,流量為12m3/h,揚程162m,功率11KW。該泵為304不銹鋼結(jié)構(gòu),具有體積小,效率高,噪聲低等特點,泵設(shè)置過載保護器,出現(xiàn)故障自動報警。

反滲透裝置
 
反滲透裝置是該項目的預(yù)脫鹽的心臟部分,經(jīng)反滲透處理的水,能去除絕大部分無機鹽、有機物、微生物、細菌。設(shè)計的合理與否直接關(guān)系到項目投資費用,整個系統(tǒng)運行經(jīng)濟效益,使用壽命,操作可靠簡便性。


系統(tǒng)設(shè)備選型
  反滲透裝置膜組件選用美國陶氏公司提供抗污染型的聚酰胺復(fù)合膜,該組件由三層薄膜復(fù)合,表面層為芳香聚酰胺材質(zhì),厚度約為2000 埃,并由一層微孔聚砜層支撐,可承受高壓力,對機械張力及化學(xué)侵蝕具較好抵抗性,該組件具有較大的膜面積75英尺2,相對較大的產(chǎn)水通量,反滲透裝置是純水制備系統(tǒng)中的提純部分,利用RO膜的高脫鹽性能能除去過去純水制造工藝中較難去除的TOC,SiO2、微粒子及細菌。經(jīng)反滲透處理后的水,能去除99%以上的溶解性固體,99%以上的有機物及膠體,對NaCl、CaCl2、MgCl2也具有99%的脫除率。
壓力膜管選用玻璃鋼高壓防爆管殼。內(nèi)壁光滑不易生菌,并防腐.
*反滲透裝置工藝設(shè)計*
 反滲透裝置配6根1芯裝壓力膜管容器,6支8040膜組件。進水量為8m3/h,操作壓力為0.6MPa,回收率70%,產(chǎn)水量6m3/h,脫鹽率99%以上.
輔助配置
  反滲透濃水側(cè)配置電動閥,每隔二小時和停機時進行低壓沖洗,沖走反滲透膜表面的污染物,置換壓力膜管內(nèi)的濃水。反滲透裝置設(shè)置就地直接顯示裝置運行工況的壓力,濃、淡水量、電導(dǎo)率等重要參數(shù)的就地儀表盤。裝置的高壓泵后設(shè)置高壓保護開關(guān),保證反滲透裝置安全可靠運行。反滲透每支壓力膜管產(chǎn)水側(cè)設(shè)有取樣口,方便取樣檢查。
反滲透裝置清洗
  無論預(yù)處理過程多完善,在長期運行過程中,反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能(產(chǎn)水量和脫鹽率)下降,組件進、出口壓差升高。為此,除日常啟停裝置前,除進行低壓沖洗外,還需進行定期化學(xué)清洗。
反滲透濃水連接管路至濃水收集箱(沖廁及預(yù)處理反洗用)
本系統(tǒng)配置一套化學(xué)清洗裝置,其流程如下:
    清洗水箱 ® 清洗泵 ® 清洗過濾器 ® 反滲透裝置
       ↑                                  ↓
自動清洗裝置

  本系統(tǒng)配置的清洗裝置,當(dāng)組件膜面受給水污染時,可對反滲透裝置進行化學(xué)清洗。同時,為防止膜面污物的積累,每隔2小時自動對膜表面沖洗2分鐘,可以有效防止膜面污染,延長其化學(xué)清洗周期和膜使用壽命。

1、清洗藥箱
  本系統(tǒng)配置1個0.5T的PE清洗藥箱,該藥箱具有耐腐蝕的物點,用來配置及存儲膜清洗藥劑;

2、清洗泵:
  
清洗泵根據(jù)RO裝置清洗水量8m3/h計算,選用一臺杭州南方特種泵公司產(chǎn)CHL8-30型多級高壓泵,流量為8m3/h,揚程25.5m,功率1.1KW。該泵為304不銹鋼結(jié)構(gòu),具有體積小,效率高,噪聲低等特點,提供清洗系統(tǒng)工作的動力源,泵設(shè)置過載保護器,出現(xiàn)故障自動報警。

3、清洗過濾器:(與主機共用)


4、清洗閥門及管道
     
定期檢測系統(tǒng)整體性能是確認膜元件發(fā)生污染的一個好方法,不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實現(xiàn),作為一般的原則,當(dāng)下列情形之一發(fā)生時應(yīng)進行清洗。
     1、 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的 10 ~ 15% 。
      2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量,經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了 10 ~ 15% 。
         3、產(chǎn)品水質(zhì)降低 10 ~ 15% 。鹽透過率增加 10 ~ 15% 。
     4、使用壓力增加 10 ~ 15%
      5、RO 各段間的壓差增加明顯 ( 也許沒有儀表來監(jiān)測這一跡象 )


5.3 測試設(shè)備
1、清水流量計
2、濃水流量計
3、電動閥
4、壓力表


5.4 壓力開關(guān):
  設(shè)置1個0-0.6Mpa的壓力開關(guān),當(dāng)高壓泵進水壓力達不到要求或水壓力太高時高壓泵不能啟動,能保護高壓泵和反滲透RO膜。


5.5 在線式水質(zhì)監(jiān)測儀
  
采用CM-230在線式電導(dǎo)率儀在線監(jiān)測RO系統(tǒng)及原水電導(dǎo)率值,分辨率為0.1us/cm測量準(zhǔn)確度;進水電導(dǎo)率采用CM230K在線式帶輸出電導(dǎo)率儀監(jiān)測,該儀表可設(shè)置上限及下限,超出設(shè)定范圍即報警。

5.6 回用水箱
  
本系統(tǒng)采用1個5T水箱,用于儲存反滲透水。配有高低水位控制器,當(dāng)用水水位下降時,前端系統(tǒng)全自動工作,后端系統(tǒng)會自動停機,從而確保整套純水系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制。


5.7 管路系統(tǒng)
關(guān)鍵焊接點采用美國原裝進口熱熔式軌跡自動氬弧焊。
主管路及高壓部分采用304不銹鋼材質(zhì)。輔助管路(反滲透流量計/清洗/取樣/排放部分)采用UPVC材質(zhì)。


5.8 主機支架
采用進口不透鋼制造,耐酸堿腐蝕,美觀實用。


5.9 電控系統(tǒng):

  采用進口電器元件,系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制;各部件連鎖保護,并設(shè)有RO純水電導(dǎo)率、壓力高低等報警裝置。系統(tǒng)自動控制選用電控系統(tǒng)實現(xiàn)自動與手動結(jié)合的運行控制模式,對于現(xiàn)場在線檢測儀表采集的標(biāo)準(zhǔn)信號予以集中處理,并輸出控制信號,當(dāng)系統(tǒng)供水不足、RO純水指標(biāo)準(zhǔn)超標(biāo)、超純水指標(biāo)超標(biāo)等系統(tǒng)自動作出相應(yīng)的動作。因此可以對諸多現(xiàn)場儀表未直接按顯示的數(shù)據(jù)進行自動計算并反饋控制。


六、清水/濃水輸送泵
  
輸送泵根據(jù)150T/D產(chǎn)水量計算,選用兩臺杭州南方CHL8-30型不銹鋼增壓泵,單臺流量為6m3/h,揚程50m,功率1.5KW。該泵為葉輪采用水力模型設(shè)計,具有較好的動靜平衡,性能穩(wěn)定,并具有體積小、效率高、噪音低等特點,泵設(shè)置過載保護器,出現(xiàn)故障自動報警。


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本文關(guān)鍵詞: 東莞水處理設(shè)備     超濾設(shè)備    中水回用設(shè)備   

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