全自動軟化水設(shè)備廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、中央空調(diào)等系統(tǒng)的補給水的軟化。具體安裝要求如下:
一、全自動軟化水設(shè)備安裝的一般要求
1、地基需水平,就近設(shè)置地漏或排水溝,以排走再生廢水。設(shè)備附近應(yīng)設(shè)獨立的插座及帶漏電開關(guān)的閘。
2、溶鹽箱應(yīng)靠近交換罐,吸鹽管越短越好。
3、進水管上根據(jù)需求可安裝上Y型過濾器以及水表,出水口應(yīng)設(shè)取樣口。
4、進出水管上應(yīng)安裝手動閥門,進出水口之間應(yīng)設(shè)旁通閥,以便再生或檢修時繼續(xù)供水。
5、鹽箱中的鹽要求是工業(yè)鹽或軟水專用鹽,不可加碘鹽、鈣鹽。為保證鹽箱中的鹽溶液濃度能達到飽和,首先應(yīng)保證溶解時間小于6小時,首次使用前應(yīng)先強制再生一次。
6、當(dāng)原水硬度>6mmol/L時,應(yīng)加大1-2級選型。
7、使用前必須先沖洗管道,避免雜質(zhì)堵塞閥體,污染樹脂。
8、北方冬季應(yīng)加強防凍措施。
9、進水壓力在0.2-0.5MPa,當(dāng)水源壓力無法滿足時,可安裝增壓水泵提供進水壓力。如果壓力過高,應(yīng)安裝減壓閥來控制進水壓力。
10、進水溫度應(yīng)在5-45℃之間,電源采用交流220V/50HZ.
11、軟水器應(yīng)安裝在牢固的平臺上,附近有暢通的下水,并留有足夠的操作和維修空間。
12、工作環(huán)境溫度應(yīng)在5-50℃之間,相對濕度﹤95%(5℃)時。
二、全自動軟化水設(shè)備的工作程序:
1、供水:未處理的水通過樹脂層,發(fā)生交換反應(yīng),產(chǎn)生軟水。
2、反洗:水從樹脂層下部進入,松動樹脂,去除細碎雜物。
3、沖洗:按照進水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生換下來的鈣、鎂離子。
4、注水:向鹽箱內(nèi)注水,溶解食鹽,以備下次再生所用。
三、全自動軟化水設(shè)備的安裝步驟:
第一步、首先將下布水器牢固安裝在中心管底端,然后插入樹脂罐中央,在中心管上端于罐口0.5mm處截斷并導(dǎo)角,然后用膠帶封住中心管口,以防樹脂漏入。
第二步、將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐,并使之罐底鋪平,石英砂高于下布水器上20mm石英砂應(yīng)按粒徑級別分別分層鋪裝,主要起到布水作用,(對于直徑小于500mm樹脂罐一般不裝石英砂。)
第三步、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中,裝至規(guī)定的層高后,再向罐體注入10%的食鹽溶液,至不浸沒樹脂為止,使樹脂充分膨脹。
樹脂填充完,應(yīng)取下中心管的封口膠帶,上述操作時應(yīng)注意使用中心管始終保持在樹脂罐口的中央位置。
第四步、將上布水器安裝到控制閥上,然后將中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi),小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥,直至旋緊在樹脂罐接口上(或用法蘭連接固定)注意上布水器與控制閥、中心管,下布水器與中心管必須嚴密,防止樹脂跑出。中心管與控制閥必須嚴密不漏水,否則會出現(xiàn)竄硬水現(xiàn)象。
四、全自動軟化水設(shè)備的管道連接要求
1、與軟水器連接的管道應(yīng)采用給水塑料管,排水管不得采用軟塑料管,防止管道變形,影響排水效果。
2、按照控制閥進出水箭頭標(biāo)記連接進出水管,采用流量型再生控制器,流量計必須安裝在出水口。
3、進出水管應(yīng)裝有壓力表及手動閥門,同時還應(yīng)裝有旁通閥,在出水管道閥前還應(yīng)安裝有取樣閥。進水管閥后一般裝有Y型過濾器,防止管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無法正常運行。
4、排水管的連接長度不應(yīng)超過6m,盡量減少彎度,并嚴禁安裝閥門。
5、鹽水管路連接長度不應(yīng)超過2m,一定要保持良好的密封性,否則會影響軟水器的再生效果。
五、全自動軟化水設(shè)備的工作過程
標(biāo)準工作流程主要包括:工作(有時叫做產(chǎn)水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗(置換)
注水五個過程:
1、工作
原水在一定的壓力、流量下,流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器),樹脂中所含的可交換離子Na+,與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+,…..等)進行離子交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量達到我們的要求。
2、反洗、
樹脂失效后,在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸。二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物,同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。(時間10分鐘)
3、吸鹽
再生液在一定濃度,流量下流經(jīng)失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復(fù)原有的交換能力;
在再生液進完后,交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液,為了充分利用這部分鹽液,采用小于或相當(dāng)于再生液流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生液產(chǎn)生混合(這個過程約50分鐘)
4、正洗
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止,(時間20分鐘)
5、鹽箱注水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。
六、全自動軟化水設(shè)備的調(diào)試
第一步:先關(guān)閉進出水閥,打開旁通閥,將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈,然后關(guān)閉旁通閥。
第二步:確認軟水器電氣參數(shù)與電源一致,
第三步:將控制閥的工作狀態(tài)設(shè)置為至正洗,直至出水合格為止。
第四步:將控制閥的工作狀態(tài)調(diào)整至鹽箱注水位置,向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計用水量,然后加入固體顆粒食鹽,即可進行運行調(diào)試。
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