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反滲透膜的清洗主要由2個步驟完成，一個是清洗液的配置，一個是清洗方法

一、清洗液的配制

清洗液

清洗反滲透膜組件時建議采用下表所列的清洗液，其實確定清洗前對污染物進(jìn)行化學(xué)分析十分重要的，對分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應(yīng)記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據(jù)。

建議使用的常用清洗液

清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán)，此時膜組件仍裝壓力容器內(nèi)而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗的一般步驟

1.   沖洗反滲透膜組件(排除運行過程中剩余濃水和給水通道中的污染物)

2.   清理清洗裝置(如:水箱﹑管路﹑新使用的保安過濾器等)

3.   配制清洗溶液

1）使用反滲透產(chǎn)品水(至少是軟化水)

2）混合均勻

3）調(diào)節(jié)至所需溫度

4）調(diào)節(jié)至所需PH值

5）對于正常污染情況，每根8"×40" 膜組件配制8.8加侖溶液。

6）對于嚴(yán)重污染的情況，可將溶液體積加倍

4.   在第一段引入清洗溶液

1）反滲透進(jìn)水入口處最大壓力為60psi(減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能)。

2）單只膜組件最大壓降10-15psi ，以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道

3）將最初20%已污染的/變色的化學(xué)清洗溶液排入下水道

4）將干凈的化學(xué)清洗溶液再循環(huán)至清洗箱

5）將滲出的少量產(chǎn)品水再循環(huán)至清洗箱

6）如果PH值變化超出0.5個單位，則需要重新調(diào)整PH值到指定范圍

5.  低流量循環(huán)

1）循環(huán)5-15分鐘

2）每根8"的壓力容器流量為12gpm(45.6升/分鐘)

3）盡量減少沖洗下來的污染物對進(jìn)水通道的阻塞。

6. 中等流量循環(huán)

1）循環(huán)5-15分鐘

2）每根8"的壓力容器流量為24gpm(90.6升/分鐘)

7. 第一次大流量循環(huán)

1）循環(huán)5-15分鐘

2）每根8"的壓力容器流量為32到40gpm(121.3-150.6/分鐘)

8. 浸泡(選擇使用)

1）對于復(fù)合膜的輕度污染可浸泡1-2小時

2）對于嚴(yán)重污染的膜，需要浸泡過夜(為保持溫度可能需要維持正常流量  10%的 循環(huán)流量)

3）浸泡有利于污染物的去除

4）應(yīng)當(dāng)在必須的情況下才進(jìn)行浸泡，原則上應(yīng)盡量減少化學(xué)試劑與膜的接觸時間。

9.  第二次高流量循環(huán)

1）循環(huán)15-60分鐘

2）按需要浸泡及循環(huán)

10.  沖洗

1）使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統(tǒng)容積相同量的反滲透產(chǎn)品水沖洗，并將出水排入下水道

2）然后使用未調(diào)節(jié)過的反滲透產(chǎn)品水反復(fù)沖洗

3）保證化學(xué)清洗液全部被洗出

11. 使用殺菌溶液

1）按照標(biāo)準(zhǔn)配制殺菌液

2）采用中等流量在已清洗各段的反滲透裝置中循環(huán)15-60分鐘

3）浸泡1-2小時或按需要而定

4）用反滲透產(chǎn)品水沖洗

12. 最終沖洗

1）通常沖洗10-30分鐘

2）使用通常的經(jīng)過前處理的進(jìn)水低壓沖洗

3）直至濃水不再有氣泡

4）直至濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)相同

13. 運行前沖洗

與正常運行操作條件相同，但是產(chǎn)品水排入下水通道直至產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)。

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