純水處理設(shè)備也是近幾年才在油墨和水性墨水行業(yè)得到應(yīng)用,由于使用其它水源,由于水質(zhì)復(fù)雜不干凈,導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低,進(jìn)入九十年代,科學(xué)技術(shù)水平以驚人的速度向前發(fā)展,隨著科技水平的提高和經(jīng)濟的發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量的競爭也日趨激烈。
油墨產(chǎn)品作為精細(xì)化工系列產(chǎn)品受著市場經(jīng)濟大潮的沖擊,油墨的生產(chǎn)工藝和設(shè)備也經(jīng)受著嚴(yán)峻的考驗。油墨必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。同時有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。干燥速度快,光澤好,色彩鮮艷,耐水、耐溶劑、耐磨性好的油墨。
去離子水機(工業(yè)純水機) 是為油墨生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的水質(zhì)。純水機應(yīng)用于油墨行業(yè),有力地推動了油墨工業(yè)的飛速發(fā)展,這使得產(chǎn)品在生產(chǎn)效率,產(chǎn)品成本,以及內(nèi)在質(zhì)量方面有了新的突破。 用純水(去離子水)生產(chǎn)的油墨性能優(yōu)異,在光澤、耐磨、硬度、耐溶劑性、美觀等方面具有其他生產(chǎn)方式不可比擬的優(yōu)良品質(zhì)。二、制備化工行業(yè)用去離子超純水的工藝流程
1、采用離子交換方式,其流程如下:三、3種制備油墨行業(yè)用超純水的工藝比較
目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來?,F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面:四、我們公司生產(chǎn)的油墨超純水處理設(shè)備特點
超純水傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經(jīng)過多年實踐, 同時結(jié)合最新的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來制備超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(離子交換器的再生周期大大延長),運行可靠。與最新工藝相比具有造價低,耗材易得的優(yōu)點。
反滲透工藝技術(shù)先進(jìn),可靠。為滿足用戶需要,達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì),盡可能地減少各 級的污染,延長設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量。在工藝設(shè)計上,取達(dá)國家自來水標(biāo)準(zhǔn)的水為源水,再設(shè)有介質(zhì)過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等構(gòu)成前期預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機系統(tǒng)、離子交換混床(EDI電除鹽系統(tǒng))系統(tǒng)等構(gòu)成主要設(shè)備系統(tǒng)。水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、水泵均設(shè)有壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器,真正做到了無人職守,同時在工藝選材上采用推薦和客戶要求相統(tǒng)一的方法,使設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較,具有更高的性價比和設(shè)備可靠性。
五、應(yīng)用范圍
·化工材料的生產(chǎn)和加工過程所用的溶劑及清洗過程·高純墨水、傳真打印機中的噴墨、納米墨水
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