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  在鍋爐化水裝置的使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)遇到水質(zhì)硬度超標(biāo)的問(wèn)題,但是這些問(wèn)題具體是由什么原因造成的呢,綠健水處理公司就常見(jiàn)的幾個(gè)原因進(jìn)行分析,
1、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè),均不合格,將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及軟水設(shè)備使用中的硬度超標(biāo)分別討論:
A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因:
  中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時(shí)應(yīng)檢查:
   ① 中心管的長(zhǎng)度是否夠,外徑是否符合要求
   ② 是否忘記裝O形密封圈
   ③ O形密封圈是否破損
   ④ 中心管上破損,有裂紋。
   ⑤ 給水TDS值與樹(shù)脂層高度比值過(guò)大。
   ⑥ 給水TDS值與樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。
   ⑦ 進(jìn)出水口接反。
B、軟水設(shè)備在使用中軟水硬度超標(biāo)的原因:
 a、 給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。與新樹(shù)脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹(shù)脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。 
  b、樹(shù)脂中毒,老化引起的樹(shù)脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
  c、鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。
  d、鹽箱中的總水量過(guò)少,我們的經(jīng)驗(yàn)是樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過(guò)多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)引發(fā)再生不充分。
  e、吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
    ① 給水壓力過(guò)低
    ② 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重
    ③ 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢
    ④ 樹(shù)脂層內(nèi)雜質(zhì)太多
    ⑤ 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn),使空氣被吸入
    ⑥ 射流器中有異物
    ⑦ 空氣逆止閥失靈,提前關(guān)閉或被堵塞
    ⑧ 射流器選型偏小
2、樹(shù)脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣,或慢洗過(guò)程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
3、未使用大粒無(wú)碘鹽。
4、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的,但軟水箱中的水硬度超標(biāo),造成此現(xiàn)象的原因如下:
A、再生周期設(shè)定過(guò)大,或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn),使樹(shù)脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生,致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B、正洗時(shí)間偏短,使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過(guò)少,吸鹽過(guò)少,正洗不足,其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo),影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時(shí),未能及時(shí)添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當(dāng),在某次再生過(guò)程中關(guān)閉給水閥。
以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱,需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。
5、控制閥內(nèi)部漏硬:一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí),往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水,但對(duì)于64D或74A系列,可能會(huì)通過(guò)陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏,如果是此種內(nèi)漏,處于正沖洗位置,可在廢水口檢測(cè)到合格軟水,但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后,軟水硬度超標(biāo)。


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