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綠健水處理設(shè)備

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涂裝電鍍純水設(shè)備,電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導(dǎo)率在15uS/cm以下的純水;另外在鍍件漂洗時(shí)也需用 電導(dǎo)率在10uS/cm以下電鍍純水來(lái)清洗,電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。      

通常系統(tǒng)由預(yù)處理,超濾,反滲透(RO),離子交換,EDI設(shè)備等組成,以滿足電鍍行業(yè)對(duì)各種水質(zhì)的要求。

制備電鍍純水的工藝流程

1、采用離子交換方式,其流程如下:

自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹脂床 →陰樹脂床→陰陽(yáng)樹脂混合床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn);

2、采用兩級(jí)反滲透方式,其流程:

自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→精密過(guò)濾器 →一級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

3、采用高效反滲透加EDI方式,其流程: 自來(lái)水→電動(dòng)閥→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→精密過(guò)濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

 涂裝電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹脂再生,即耗費(fèi)物力又浪費(fèi)人工。我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,同時(shí)結(jié)合最新的膜分離技術(shù),采用低壓反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合用來(lái)制備電鍍超純水,該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運(yùn)行成本低,運(yùn)行可靠。與最新工藝相比具有造價(jià)低,反滲透工藝技術(shù)安全可靠。

 涂裝電鍍純水設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域:電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水、超聲波清洗、超音波清洗用純水;化學(xué)鍍、電泳用純水或超純水;汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水或超純水。


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