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?反滲透純凈水設(shè)備處理工藝包括三個部分：預處理、膜組件連接工藝和控制系統(tǒng)。預處理的目的是改善被處理的水質(zhì)，防止水中污染物對膜造成污染，延長膜的使用壽命，使運行費用降低。組件連接方式：常分為一級及多級連接(分為一級多段)，所謂一級是指進料經(jīng)過一次加壓進行膜分離，二級分離須經(jīng)二次加壓進行膜離。

?超濾膜法在水處理及其他工業(yè)凈化、濃縮、分離過程中，可以作為工藝過程的預處理，也可以作為工藝過程的深度處理。在廣泛應用的水處理工藝過程中，常作為深度凈化的手段。根據(jù)中空纖維超濾膜的特性，有一定的供水前處理要求。因為水中的懸浮物、膠體、微生物和其他雜質(zhì)會附于膜表面，而使膜受到污染。

?純水機全自動反洗控制閥的安裝要求A、軟水器應安裝在牢固的硬化平臺上，附件應設(shè)有排水溝；  B、鹽箱的安放應靠近樹脂罐，并盡量縮短吸鹽管的長度；C、環(huán)境溫度不能低于2℃或高于50℃；D、場地附近應當留有操作及維修空間，要便于再生劑的補充；

?小型的離子交換設(shè)備常采用有機玻璃交換柱，有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否“中毒”等，樹脂損耗情況等。大型的離子交換設(shè)備則采用碳鋼內(nèi)襯環(huán)氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。近年來，隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展，離子交換設(shè)備操作復雜，不容易實現(xiàn)自動化，浪費酸堿，運行成本高等缺點更加突出，目前更多的應用于反滲透的深度處理。

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?當混合床運行失效之后，必須設(shè)法將陰、陽樹脂分離，以便再生。這是關(guān)鍵的操作步驟。在實際生產(chǎn)中，大都采用水力篩分法，利用陰、陽樹脂相對密度的不同，用反洗的水力，將樹脂懸浮起來，在到達一定的膨脹率之后，讓樹脂沉降下來，陽樹脂的相對密度大沉于下面，陰樹脂的相對密度小浮于上面，使兩種樹脂明顯分開。反洗分層操作時，開始的流速要小，逐漸增大流速至10m/h左右，樹脂膨脹率達到50%，時間約15min，然后靜置...